鋼結構件（jiàn）焊接焊點是否（fǒu）結實？--雄獅機械

鋼構件多數采用焊接的方式成型，那（nà）麽焊接（jiē）的質量成為多數客戶擔心的問題，焊接點焊縫是否結（jié）實？能否承受壓力和重力？采用哪種焊（hàn）接工藝（yì）更為牢固（gù）等等，那麽今天小編就大概講解一（yī）下如何保證焊接質量，讓焊接產品能夠（gòu）滿足（zú）客戶使用需求（qiú）。

1、焊工（gōng）持證上崗；

2、焊接前認真檢查焊接主體的規格、數量、誤差是否（fǒu）滿足要求；

3、焊接前應認真查看圖紙，明確焊接的位置，高度，寬度，長度並認真分析確定對鋼結構件影響最小（xiǎo）的（de）順序進行焊接，焊（hàn）縫盡量按對稱焊接；

4、按照設計要求選用焊材，並在焊接前對鋼材油漬，灰塵等清理幹淨；

5、焊接時根據焊接工藝、焊材的特點合理調整焊接電（diàn）流大小防止出現（xiàn）咬邊、空穴、固體夾雜、未焊透、裂紋等質量（liàng）問（wèn）題；

6、焊工隨身攜帶清理焊渣錘，焊縫冷卻成型後，立即將焊渣清理幹淨後進行檢查（chá），如出現問題（tí）立（lì）即找補處理，保證漢口質量；

7、完成一個區域滿焊並經自檢合格後進行防腐處理 ；

其次根據技術要求和產品性能選擇合適的焊接工藝；

（一）電弧焊：選擇手工電弧焊焊條型號時，首先依據通過主體金屬韌性的問題定製焊條結構（gòu），即兩種韌性應一樣。使用適合於低（dī）韌性（xìng）鋼的係列焊接條進行接合，既可滿足強度等要求，又（yòu）較為經濟。然（rán）後再根據（jù）鋼種、結構重要性、焊點位置、焊條工藝性能等選擇具體型號。若為一般結構，通常使用Q235A？F型鋼使用的是（shì）E4303.型；能滿足要求。兩種焊條藥皮均為鈦鈣型，焊後易於掌握，其熔渣活動性好，脫離極易（yì），且電壓安全，熔深適合，飛（fēi）濺（jiàn）少，焊接平均，適合所有地方搭接，焊接電源為交流或正，反接。對（duì）重工業製吊車梁、吊車桁架或類似結構而言，通常采用鋼質為Q235B、Q235C、Q235D采用（yòng）E4315或E4316；以上三種焊（hàn）條藥皮均為低氫型，適合全位置焊接，焊接電源用（yòng）直流反接。低氫焊條可降低焊縫中氫量，避免形成冷裂紋，因為焊接礦物彈（dàn）性強，其脆性轉換熱量距離於鎮靜鋼。

（二）自（zì）動埋弧焊：使用埋弧焊（hàn）因為熱弧集合，因為熔沉重，搭接平均，質量劣質少，可塑（sù）性和撞擊韌性優先手動搭接。半自動埋弧焊的質量介於自動埋弧焊和手工焊之間（jiān）。與此同（tóng）時，自動或半（bàn）自動埋弧焊的焊（hàn）接速度（dù）快（kuài）、生產效率高、成本低、勞動條件好。但是弧焊的應用受到其自身（shēn）條件的限製，焊機必（bì）須沿著順焊縫的軌道（dào）運動，因此必須（xū）具有一定的操作條（tiáo）件。因此，自動（dòng）或半自動埋弧焊尤其適（shì）用於大規模裝配、焊接梁、柱、板等。自動或半自動埋（mái）弧焊所用的焊絲和助焊劑必須與主體金屬強度相一致，也就是說（shuō），熔敷金屬的（de）強度應該等於主體金屬的強度（dù）。焊劑必須符（fú）合國家標準（GB/T12470）中規定的要求，焊劑應（yīng）按GB/T5293標準（GB/T5293）、GB/T12470等標準進行配製，但不能滿足要求。一般而言，Q235鋼采用H08（焊08）或H08A（H08A）焊接絲配合中錳型HJ401焊劑（jì）；16Mn鋼采用H08（H08MnA）或H08MnA（H08MnA）焊絲配合中錳型HJ402焊劑；16Mn鋼采（cǎi）用H08（H08MnA）或H08MnA（H08MnA）焊接絲一（yī）般（bān）采用H08Mn2（H08MnA）焊接絲與H08A（H08A）焊（hàn）接（jiē）絲配合H08MnV（H08MnV）焊接絲一般（bān）都采用H08（H08MnA）焊接絲與H08A（H08A）焊接絲配合H08A（H08MnV）焊接絲一般采用（yòng）H08（H08MnV）焊接絲（sī），H08Mn2（H08MnV）焊接絲一般（bān）情況下Q235鋼采用HJ402（焊08）焊絲與中（zhōng）錳型HJ402焊劑（jì），15MnV鋼為H08MnA或H。

（三）氣體保護焊：氣保焊指二氧（yǎng）化碳或氬氣保護的焊接方法（fǎ），不用（yòng）焊條用焊（hàn）絲。CO2焊效率（lǜ）高，氬氣（qì）保護焊主要焊鋁、鈦、不鏽鋼等材料。埋弧焊是用焊絲焊接，焊劑保護。焊劑像沙子把電弧埋（mái）住。主（zhǔ）要用於焊（hàn）接厚（hòu）板。氣保焊危害是（shì）電（diàn）弧和灰塵（chén）對焊工的健康影響很（hěn）大。CO2氣體保護焊是用噴槍噴出CO2氣體（tǐ）作為電弧的保護介質，使熔融金屬（shǔ）與空（kōng）氣隔離（lí），保持焊接過程穩定。由於焊接時沒（méi）有熔渣產生，因而便於觀察（chá）焊縫（féng）的成形過程，但操作中必須避風，在施工現場（chǎng）應（yīng）設置防風棚。

（四）等離子焊：等離子焊接，用等離子弧作為熱源來熔化兩金屬連（lián）接處的一種焊接法。包括交流等離子弧焊接、微束等離子弧焊接、反極性等離子弧焊接、脈衝等（děng）離子弧焊接、熔化極等離子弧焊接（jiē）等。優點是在（zài）一定厚度範（fàn）圍內,工件可不開坡口、不留間隙,單麵焊（hàn）雙麵成形,且電弧穩定、熱量集（jí）中、熱影響區小、變（biàn）形小（xiǎo）、生產率高。可用於焊接難（nán）熔、易氧化、熱（rè）敏感性強的材料,如鉬、鎢、鈹、鉻、鉭、鎳、鈦及其合金、不鏽鋼等,也能焊接一般鋼材或有色金屬。