儲（chǔ）罐（guàn）焊接工（gōng）藝（yì）有哪些？

焊條電弧焊（hàn）

• 原理：利用焊條與焊件之間建立的電弧，使焊條和焊件的局部（bù）熔化（huà），形成焊縫。焊條作為電極和填充金屬，在電弧熱的作用（yòng）下，其（qí）藥皮分解產（chǎn）生（shēng）氣體和熔渣，對焊縫起到保護和冶金處理（lǐ）作用。
• 適用範圍：適用於各種位置的焊接，對於儲罐的修補、小直徑儲罐的焊接（jiē）以及一些不規則形狀（zhuàng）部位（wèi）的焊（hàn）接較為常用，可焊接碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼等多種材料（liào） 1.
• 特點：設備簡單，操作靈活，適應性強，但生產效率相對較低，對焊工的操作技能要求較高。

埋弧焊

• 原理： 電（diàn）弧在焊劑層（céng）下燃燒，焊絲作為電極和填充金屬，電（diàn）弧（hú）熱使焊絲和焊件局部熔化形（xíng）成焊縫，熔化的焊劑產生的熔渣和氣體對焊縫起保護作用，防止空氣侵入。
• 適用範（fàn）圍：常用（yòng）於儲罐的底板、頂板以及壁板的縱（zòng）縫和環縫焊接（jiē），特別適合於中厚板的焊接，可焊接碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼等材料（liào） 3.
• 特（tè）點：焊接（jiē）電流大，熔深大，生產效率高，焊縫質量穩定，外（wài）觀成型（xíng）美（měi）觀，焊接過（guò）程中無弧光輻（fú）射，勞動條件較好。但設備較複雜，對焊件的裝配質量要求較高，且不（bú）適用於薄板焊接（jiē）。

氣體保護焊

• 原理：以氣體作為保護（hù）介質（zhì），將電弧、熔（róng）池與空氣隔開，防止有害氣體侵入，從而保證焊接質量（liàng）。常見的有二氧化碳氣（qì）體保（bǎo）護焊、氬弧焊（hàn）等。
• 適用範（fàn）圍：二氧化（huà）碳氣（qì）體保護焊適用於碳鋼和低合金鋼儲（chǔ）罐的焊接，常用於儲罐的（de）角焊縫、短焊縫（féng）以及一些對焊接變形要求不高的部位；氬弧焊則主要（yào）用（yòng）於不鏽鋼儲罐、鋁合金儲罐等有色金屬儲罐的焊接，以及對焊縫質量和耐腐蝕性要求較高的部位 3.
• 特點：二氧化碳氣體保護焊具有成本低、生產效率高、焊接變形小等優點，但飛濺較大，焊縫表麵（miàn）質量稍差；氬弧焊（hàn）焊（hàn）接質量高（gāo），焊縫表（biǎo）麵光滑、無飛濺，焊縫（féng）的力學性能和耐腐蝕性好，但成（chéng）本較高，對焊接環境要求嚴格。

氣電立焊

• 原（yuán）理：是由普（pǔ）通熔化極氣（qì）體保（bǎo）護焊和電渣焊發展而形成（chéng）的一種熔化極氣（qì）體保（bǎo）護電弧（hú）焊（hàn）方（fāng）法。采用藥芯焊絲作為熔化極（jí），用能自動控製的（de）上升係（xì）統帶動（dòng）焊槍進（jìn）行連續焊接，在水冷滑塊的強迫成形作用下，以二（èr）氧化碳氣體保護實現單麵焊雙麵（miàn）成型（xíng）.
• 適用範圍：主要用於儲罐的立（lì）縫焊接，如罐壁板的縱（zòng）向焊縫等，特別適合於大厚度板材的焊接.
• 特點：生產率高，成本低，焊縫質量好（hǎo），一次成形，焊接變形小。但設備較複雜，對焊（hàn）接參數（shù）的控製（zhì）要求嚴格，需要（yào）專業的操作人員。

雙絲埋弧自動焊（hàn）

• 原理（lǐ）：采用兩根焊絲同時進行焊接，兩根焊絲之間有一定（dìng）的間距和角度，前絲主要承擔焊接電流的大部分，用於形成較深的熔池，後絲則起（qǐ）到補充填充金屬和調整焊縫形狀的作用，電弧在（zài）焊（hàn）劑層下燃燒，焊劑對焊縫進行保護 3.
• 適用範圍：適用於儲罐的底板、頂板等大麵積平（píng）板的焊（hàn）接，尤（yóu）其對於厚（hòu）度較大的板材，能（néng）夠提高（gāo）焊接效率和質量 3.
• 特點：焊接速度快，生（shēng）產效率高，焊縫質量好，熔深大，焊（hàn）縫的力學性能（néng）優良。但設備成本高，對焊件（jiàn）的裝配精（jīng）度和焊接工藝參數的匹配要求嚴格。

磁（cí）性角焊縫埋弧焊

• 原理：利用磁性裝置將電弧約束在角焊縫的根部，使電弧能夠穩定燃燒，從而實現（xiàn）角焊縫（féng）的高質量焊接，焊接（jiē）過程中，焊絲作為電極和填充金屬，在電弧熱的作用下熔化並填充到（dào）焊縫中，焊劑對焊縫起到保護和冶金處理作用 3.
• 適用範圍：主要用於罐壁板與底板的內外環角縫焊接，能夠保證角焊縫的根（gēn）部焊透和良好的成型 3.
• 特點：焊接質量穩定，焊縫成型美觀，能夠有效提高角焊縫的強度和密封性。但設備需要配備（bèi）磁性裝置，對焊件的（de）材質和形狀有一定的要求。
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