雄（xióng）獅機械常用（yòng）拋光方法

雄獅機械（xiè）常用拋光方法：機械拋光（guāng）、化學拋光、 電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、 磁研磨（mó）拋光

1. 機械拋（pāo）光

化學拋光是讓材料在化學介質中表麵微觀凸出的部分較（jiào）凹部分優先溶解，從（cóng）而得到平滑麵。這種方法的主要優點是不需複雜設備，可以拋光形狀（zhuàng）複雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋（pāo）光的（de）核心問題（tí）是拋光液的配製（zhì）。化（huà）學（xué）拋（pāo）光得到的（de）表麵粗糙度一般為數 10 μ m 。

（ 1 ）宏觀整平 溶解產（chǎn）物向電解液中擴散，材料表麵幾何粗糙下降， Ra ＞ 1 μ m 。

（ 2 ）微光平整 陽極極化，表麵光亮度提高（gāo）， Ra ＜ 1 μ m 。

流體拋光是（shì）依靠高速流動的液體及（jí）其攜帶的磨粒衝刷工件表麵達（dá）到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等（děng）。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質（zhì）高速往（wǎng）複流過工（gōng）件表麵。介質主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料（liào）製成，磨料可采用碳化矽粉末。

6. 磁研磨拋光

磁研磨拋光（guāng）是利用磁性磨料在磁場作用下（xià）形成磨料刷，對（duì）工件磨削加工（gōng）。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容（róng）易（yì）控製，工作條件好。采用合適的磨料，表麵粗（cū）糙度（dù）可以達到 Ra0.1 μ m 。