【培訓學習】高績效（xiào）現場管理實踐技巧學習

      近日，雄獅機械安排公司員工進行高績效（xiào）現場管理技巧（qiǎo）培訓學（xué）習，經過此次培訓機械員工表（biǎo）示收獲滿滿，紛紛感謝公司給與學習（xí）機會，對部分新人員工來講（jiǎng）這方麵知識欠（qiàn）缺、剛好借此機會好好學習。

      一（yī）個企業質（zhì）量是整個企業的（de）脈門、沒有良好的質量（liàng）、企業無法生存、 所以大家要樹立質量意識。

第一個：首檢控製（zhì）

在（zài）產品上線前，必須要求操作員，對在要投入生產的物料，都要仔細核實；要（yào）使（shǐ）用的設備，要確認性能是否穩定完好。然後小（xiǎo）批量生產產品，通過檢驗前產品來確認產品（pǐn）是否合格。合格後再上線生產（chǎn），不（bú）合（hé）格要查（chá）找原因，直至（zhì）合格才能批量生產。

第二個：巡檢控製

在（zài）生產過程中，產線操作員和專職檢驗員要對產品進行抽查，要把精力關注生（shēng）產中的薄弱環節，如：新員工、關鍵設備、關鍵崗（gǎng）位、等等。

第三（sān）個：終檢控製

對於最（zuì）後的產（chǎn）品，要重點控製，往往此時操作員的（de）心態都比較急躁、粗心大意。所以越是（shì）快完成時的產品，越要嚴（yán）加控製！

      最後就是嚴格按PDCA做事，即每天生產早會上，都要分析昨日生產中出現和碰到（dào）的質量問題（tí），深（shēn）入分析這些質量（liàng）問題的（de）危害性，層層追溯，明確質量責（zé）任，找出漏洞；在此（cǐ）基礎上，分析應采取（qǔ）的措施付諸實施，及時改進不足。

      整個（gè）質量管控過程要真正做到“事故原因不查清不放（fàng）過，責（zé）任人員未處理不放過，整改措施未落實（shí）不放過，有關人員未受到教育不放（fàng）過。”管理者每人手握“明刀”，每天追求質（zhì）量提高（gāo）一點點。