大（dà）型結（jié）構件焊接變形的控製方法（一）

大型（xíng）焊接結構件主要是指體積龐大、自重大、由結構鋼焊接（jiē）成的零部件，由於整體（tǐ）大的特性，在焊接過程或在後期使用中變形幾（jǐ）率（lǜ）高，則焊接精度和焊接質量要求也高。本文主要從焊接變形產生的機理角度進行探索，提出（chū）了減（jiǎn）少焊接變形的措施，並對焊後減少焊（hàn）接應力、焊接變形（xíng）矯正等方麵提出有效的（de）解決方法。

1、大型結構件焊接變形與焊接（jiē）殘餘應力密切相（xiàng）關， 正是因為焊縫內部存在焊接殘（cán）餘應力才導致了焊接 變形的產生。若焊縫中存 在著較大的（de）殘餘應力，則在 使用（yòng）過程中會產生應力集中現象， 嚴重 的會導（dǎo）致焊縫產生裂紋，造成工件的損壞，給沒備造成（chéng）重大的安全隱（yǐn）患。同時隨著工件的（de）使 用，焊接殘餘應力不斷釋放，又會產生新的變形（xíng）。因此，在工件組（zǔ）焊完以（yǐ）後，通常要進行消（xiāo） 除應力處理和（hé）調（diào）矯變形，使其能夠滿（mǎn）足圖紙要求和使用要求。

消除（chú）焊接應力的方法：自然時效、振動時效和熱處理去應力；自然時效無（wú）需任何設備，隻需適（shì）當的一塊空地就行，但自然時效周期長，且不能（néng）全部消除殘餘應力，所（suǒ）以對於交期急的客戶不適合。振動時效設備簡單，操作簡單，生產周期短（duǎn）（一般不超過30分鍾（zhōng）），減小（xiǎo）應力效果好也不能完全消除殘餘應力。對（duì）減少現存（cún）應力效果不好但可以預防後期在使（shǐ）用過程中的變形情況。熱處理對整體（tǐ）效果殘（cán）餘應力的效果最好，幾乎可以將殘餘應力全部消除（chú）。

2、焊接變形的矯正，對大（dà）型焊接結構件的焊接的變型（xíng），通常采用（yòng）機械矯正和熱處理矯正兩種方法。機械矯正法是（shì）目前生產中廣為（wéi）采用的一種方法，它是通過對焊接變形采取機械反（fǎn）方（fāng）向用力來（lái）達到矯正的目的（de）。熱矯正（zhèng）是通過對變形處進行局部加熱，使其冷卻時收（shōu）縮生產反變形來達到矯正效果。