大型結構件焊接變形的控製方法（一）

大型焊接結構件主（zhǔ）要是指體積龐大、自重大、由結（jié）構鋼焊接成的零（líng）部件（jiàn），由於整體大的特性，在焊接過程或在後期使用中（zhōng）變形幾率高，則焊接（jiē）精度和（hé）焊接質量要求也高。本文主要從焊接（jiē）變形產生的機理角度（dù）進行探索，提出了減少焊接變形的措施，並對焊後減少焊接應力、焊（hàn）接變（biàn）形矯正（zhèng）等方麵提出有效的解決方法。

1、大型結構件焊接變形與焊接殘餘應力密切相關， 正是（shì）因為焊縫內部存在焊接殘餘應力才導致了焊接（jiē） 變形的產生。若焊縫中存 在著較大的殘餘應力（lì），則在 使用過程中會產生應力集中現象， 嚴重 的會導致焊（hàn）縫產生裂（liè）紋，造成工（gōng）件的損壞，給沒備造成重大的安全隱患。同時隨著工件的使（shǐ） 用，焊（hàn）接殘餘應力不（bú）斷釋放，又會產生新的變形。因此，在工件組焊完以後，通常要進行消 除應力處理和調矯變形，使其能夠滿足圖紙要求和使用要求。

消除焊接應力的方法：自然時效（xiào）、振動時效和熱處理去應力；自然時效（xiào）無需任何設備，隻需適當的一塊空地就行，但自然時效周期（qī）長，且不能（néng）全部消除殘餘應力，所以對於交期急的（de）客戶不適合。振動時效設備簡單，操作簡單，生產周期短（一般不超過30分鍾），減小應力效果好也不能完全消除殘餘應力。對減少現存應力效果（guǒ）不好但可（kě）以預防（fáng）後期在使用（yòng）過程中的變形（xíng）情況。熱處理對整體效果殘餘應力的效果最好，幾乎可以將殘餘（yú）應力全部消除。

2、焊接（jiē）變形的（de）矯正，對大型焊接結構件（jiàn）的焊接的變型（xíng），通常采用機械矯正和熱處理矯正兩種方法。機械矯（jiǎo）正（zhèng）法是目前生產中廣為采用的一種（zhǒng）方（fāng）法，它是通（tōng）過（guò）對焊（hàn）接（jiē）變形采取機械反方向用力來達到矯正的目（mù）的。熱矯正是通過（guò）對變形處進行局部加熱，使其冷卻時收縮生產反變形來達到矯（jiǎo）正效果。