不鏽鋼加工中（zhōng）拋光的重要性

拋光工藝是不鏽鋼（gāng）加工的核心，它的成形是否美觀（guān）全都要看這一步驟的成功是否，因而假如在加工過程中，還留出缺（quē）點得話，那麼可能對全部產品的外觀設計上帶挺大的影響，那麼實際拋光對它的影響都（dōu）有哪些呢?下邊網編給（gěi）你簡易（yì）的介紹一下。

第一、材料：不鏽鋼加工時的強度不盡相同，而拋光時（shí）對不鏽鋼（gāng）板的強強度（dù）原油一定標準的，假如原材料的強度太低，也不適合（hé）做拋光解決，隻有開展簡易的拋光處理解決，強製開（kāi）展強度低的產品打磨拋光，便會危害它本來的BQ性（xìng）(打磨拋光特性)。

第二（èr）、本身缺（quē）點：板材初始缺點例如（rú）：表層損壞、有砂眼、汙痕，凸凹不（bú）平（píng）、有環境汙染等要素都是危害拋光的特性（xìng），像凸凹不平、有環境汙染、汙痕等缺點（diǎn）是能夠 進行後期處理的，可是砂眼（yǎn）、黑點等這類受了（le）重傷的（de），就不可以根據拋光解決了，就隻有根據別的的方式現行開展彌（mí）補，隨後在開展拋光處理。

第三、拉伸：在（zài）拉伸拋（pāo）光中，大家理應在不鏽鋼加工時（shí）適度的拉申產品的長短，那樣就不容易由於（yú）拉申全過程中的形變和（hé）出（chū）現黑斑而危害拋（pāo）光結果。

第四、原材料表層存有的一些缺點：如刮傷、黑點、過（guò）酸洗鈍化這些（xiē）。

第（dì）五、原材料的材料要素：假如不鏽鋼加工時的強度過低，打磨拋光時拋亮這一步就較為艱難，也有強（qiáng）度太（tài）低，在深拉申時（shí）表層易出現（xiàn）橘皮狀況，進而危害打磨拋光性，針對強度高的材料（liào）而言，她們的打磨拋光性相對性就行（háng）一（yī）些。

第六、曆（lì）經深拉伸的產（chǎn）品，形變量（liàng）巨大的地區表層（céng）也（yě）會出（chū）小的小黑點，還（hái）會危害到拋光性。