不鏽鋼常見的加工方法

不鏽（xiù）鋼加工（gōng）廠家都有一樣的同（tóng）感：不鏽鋼難以（yǐ）加（jiā）工。 其實其原因不（bú）外乎（hū）以下（xià）幾（jǐ）點：

1：加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。

2：低熱傳導性（xìng）引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。

3：積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，並引起不良加工表麵。

4：刀具與被（bèi）加工材料之（zhī）間化學關係造成加工硬化和被加工材料的低（dī）熱傳（chuán）導（dǎo）性，不但（dàn）容易造成不尋常的磨損，而且會刀具崩刃和不正常的破裂（liè）。

現有以上加工難題的解決方（fāng）案如下（xià）：

1.：使用具有（yǒu）高熱傳導性的（de）刀具，

2.：鋒利的切削刃邊線：斷屑槽（cáo）刃帶（dài）較寬，可減少切削壓力，這樣就能很好地控製排屑（xiè）。

3.：最佳的切削條件（jiàn）：不適當的（de）加工條件會降低刀具使用壽命（mìng）。

4.：選擇適當（dāng）的刀具：不鏽鋼用刀具應該具有很優（yōu）秀（xiù）的韌（rèn）性（xìng），切削刃強度和（hé）塗層膜的（de）結合力也要比較高。