奧氏（shì）體不鏽鋼加工難的原因是什麽

雄獅機械調研看到，大（dà）家覺得的奧氏體不鏽鋼加工難關鍵因素取決於（yú），該種類原材料抗壓強度大，鑽削時切向應力大、塑性形變大，因（yīn）此切削速度大。除此之外原材料傳熱性偏差（chà），導致鑽削（xuē）溫度上升（shēng），且高溫通常集中化在數控刀片（piàn）齒麵周邊的細長地（dì）區內，進而加速（sù）了數控刀片的損（sǔn）壞（huài）。奧氏體（tǐ）不鏽鋼板及其（qí）一些耐熱合金不鏽鋼板均為奧氏體不鏽鋼（gāng）機構，鑽削時冷作硬化趨向大，一般是（shì）碳素結構鋼的多倍，數控刀片在冷作硬（yìng）化（huà）地（dì）區內鑽削，使數控刀片使用（yòng）壽命減少。不（bú）論（lùn）是奧氏體不鏽鋼板還是馬氏體不鏽鋼板均具有生產加工時切削堅韌、鑽削溫（wēn）度很高的特性。當堅韌的切削流過前刃口時，將造成粘接、電弧（hú）焊接等粘刀狀況，危害生產加工零件粗糙度。數控刀片損壞加速所述原材料一般（bān）含高溶（róng）點原素、塑性（xìng）變形大，鑽削溫度高，使數控刀片損壞（huài）加速，磨刀、換刀（dāo）經常（cháng），進而危害了生產率，提升了數控（kòng）刀片應（yīng）用成本費。

針對大部分不鏽鋼加工生產廠（chǎng）家而言，不鏽鋼（gāng）板的鑽（zuàn）削工藝性能比低碳鋼差得（dé）多。以一般45號鋼的鑽削工藝性（xìng）能做為100%，奧氏體不鏽鋼板1Cr18Ni9Ti的相對（duì）性鑽削工藝性能為（wéi）40%;鐵素體（tǐ）不鏽鋼板1Cr28為48%;馬氏體不（bú）鏽鋼板2Cr13為55%。鑽（zuàn）削時塑性形變及與數控刀片間（jiān）的磨擦都挺大（dà），造成的鑽削（xuē）熱多;再加不鏽鋼板的（de）傳（chuán）熱係數約為45號鋼的1/2~1/4，很多鑽削熱都集中化在鑽削區和刀-屑觸碰的頁麵上，熱管散熱標準差。在（zài）同樣的標準下（xià），1Cr18Ni9Ti的鑽削溫度比45號鋼高200℃上下。

不鏽鋼（gāng）加工生產廠家在運用不鏽鋼板做成不（bú）一樣種類的成品時，不（bú）但要留意其可運用性，另外還要（yào）留意在生產製造中的事（shì）宜是不是會導致運用產出率減少。承製簡約複雜的多樣化產品和各式各樣的多元化板金加（jiā）工。如，不鏽鋼板（bǎn）操作台，高端不鏽鋼板酒店用品、家俱家具、不鏽鋼板盆栽花盆、不（bú）鏽（xiù）鋼板消毒機、不鏽鋼板配電櫃、不鏽鋼推車、不鏽鋼垃圾桶、不鏽鋼家具（jù）產品等（děng）產品。

       雄獅機械16年不鏽鋼加（jiā）工（gōng）經驗，配有2.5億高精設備，加工精度優於同業標（biāo）準。