非標自動（dòng）化設備設計的不足可以從哪些方麵（miàn）進行改進

　　在非標自動（dòng）化設備產品設計中，零件的形位（wèi）公差、尺寸公差、表麵粗（cū）糙度等質量（liàng）技術指標應考（kǎo）慮產品的用途和結構。符合要求是（shì）合適（shì）的，不（bú）要太高。否則，將增加和改進加工方法，增加製造成（chéng）本。

　　設（shè）計師要認真學習業務，提高專業技術知識（shí）和業務能力，即了解產品的結（jié）構設（shè）計和產品的工藝設（shè）計，做到結構設計的合理性，預防為主。在結構設計中，應考慮產品的係列化、通用化和標準化。
　　盡可能多（duō）地使用成品零件，可以（yǐ）提高（gāo）非標設備的可（kě）靠性，降低非（fēi）標設備的製造（zào）成本，提高設（shè）計效率，縮（suō）短（duǎn）製造周期。不斷提高有關人員對過（guò）程評審重要性的認識，改變（biàn）重（chóng）新設計、輕工藝的原始觀念，強調產（chǎn）品（pǐn）設計的可製造性，把（bǎ）設計技術作為判斷產品先進性的重要指標。
　　在審查工作的過程中，要充分考慮經濟因（yīn）素（sù）。設計人員和（hé）工（gōng）藝（yì）人（rén）員應提前向操作人員進行技術交底，使其了解新產品的結構、性能、裝配工藝等技術難點，減少問題的（de）發生。